在当今工业生产中,由于科学技术的局限性,我们仍然主要采用人工检测的方法来检测产品表面的缺陷,不仅检测速度慢、效率低,而且在检测过程中容易出错,导致检测结果不合格。随着计算机技术的发展,基于机器视觉技术的表面缺陷检测技术应运而生。该技术的出现大大提高了生产操作的效率,避免了人工工况、主观判断等对检测结果准确性的影响,机器视觉能更好地进行表面缺陷检测,快速识别表面缺陷。例如,螺母和螺丝的质量是非常严格的。此外,螺母和螺钉的使用通常是非常大和批量生产。在这种情况下,外观检测依赖于人工检测,不易处理,因此更适合使用光学图像检测设备进行外观检测。
机器零件表面检测
螺丝螺母的外观检测设备依靠机器视觉检测,也就是用机器代替人眼进行测量和判断。机器视觉系统是指通过机器视觉产品(即摄像器件,分为CMOS和CCD)将拍摄的物体转换成图像信号,传输到专门的图像处理系统,根据像素分布、亮度、颜色等信息转换成数字信号。图像系统对这些信号进行各种运算,提取目标的特征,然后根据判别结果控制现场设备的动作。
实现的过程如下:
1.采集图像→图像预处理→轮廓匹配→位置补正→螺纹检测→数据判断→数值显示。如下图,利用我们自主研发的软件就可以轻松检测出螺丝的圈数为5圈。
螺丝螺母外观检测设备方案
外观检测设备,就是专门检测产品外观的设备。例如产品外观尺寸,瑕疵,缺陷,划痕,毛刺,污点,变形等等。