随着工业自动化不断发展,越来越多的智能装备被运用到实际工业生产中,为工业生产降本提效,保证产品质量。而产品质量检测正是工业生产的重要环节,质量检测的指标、效率和准确性是各种智能化检测方法能否推广应用的关键因素。近年来,随着激光传感器软硬件技术的发展、数据传输能力以及计算机处理能力的飞速提升,3D投影检测技术在工业检测领域中的应用优势越来越显著。
现代工业检测中,除了分析二维图像信息,三维面型信息的获取也是必要的,且随着许多复杂曲面元件设计制造的兴起,如何更快速准确的获取物体三维面型信息更是成为当下的研究热点。其中3D检测就是获取被测物体三维面型信息的一种途径,它是一种用于确定物体或对象在三维空间中位置、形状和尺寸的技术。一般来说,3D检测的精度可以达到几毫米到几微米的范围。随着被检测工业零件形态结构日趋复杂以及精密零件生产要求的提高,针对机器视觉的工业检测技术应运而生。
海伯森3D闪测传感器也在这场“三维空间检测热潮”中,乘势而起,它是一款工业级2D/3D复合光学精密测量传感器,采用新型闪测技术,具备识别精度高、测量视野广和检测节拍快等特点,配备特别优化的CMOS感光元件、四位一体高速彩色投影单元和超低畸变远心光学系统,实现微米级检测精度的同时大幅提升检测效率,无需一秒即可完成2D尺寸和3D轮廓复合的高精度在线检测,能够完成各种3C、半导体、PCB、金属工件等材料的高精密测量。
海伯森3D闪测传感器HPS-DBL系列运用超高速投影的方式向测量对象上投射出不同波长的特殊图案,并采集物体表面的图案信息,配合海伯森HPS-NB3200高性能视觉控制器和内置AI解码算法对数据进行实时处理快速得到全视角的彩色高精度2D图像和3D点云。“面面俱到”的四位一体投影单元,使海伯森3D闪测传感器真正做到了检测不留死角。
在工业制造方面,3D闪测传感器拥有20μm绝对测量精度和1μm的重复精度,满足了电路板芯片、精密工件以及PCBA线路板纳米级的检测需求,工业生产质量得以提升,降低了生产过程中的材料损耗。
这款3D视觉检测传感器,具备检测节拍快,大视野,面检测,全覆盖,无死角等优势,使其具备一定的质量保障和前瞻性,有较长的生命周期,顺应现代发展趋势以及满足当代市场需求。海伯森3D闪测传感器,有望做到进口替代,市场推广前景良好。
海伯森作为一家具有投资价值的高新技术企业,一直专注传感器核心科技研发,以客户和市场为导向,坚持不断创新,丰富产品线,致力于让精密传感器在工业4.0时代能够更好的服务全球用户,助力实现智慧工业和万物互联。海伯森目前已拥有3D闪测传感器、3D线光谱共焦传感器、点光谱共焦位移传感器、超高速工业相机和六维力传感器等自主研发产品,在国内传感器市场也是拥有较高声誉和竞争优势。