1表面粗糙度测量应用
表面粗糙度是是指零件在加工过程中由于不同的加工方法。机床和刀具的精度、振动和磨损等因素,工件加工表面的间距和峰谷较小,是表面质量的一个重要指标,与磨损、密封、润滑、疲劳、磨削和其他机械性能有关。表面粗糙度测量可分为接触式测量和非接触式测量。接触式测量容易划伤测量表面,针尖易磨损,测量效率低,复杂表面无法测量,而非接触式测量可以相对非接触、高效、在线实时测量,成为未来粗糙度测量的发展方向。目前常用的非接触测量方法主要有干涉法、散射法、散斑法、聚焦法等。聚焦方法简单实用。利用光谱共焦位移传感器,建立了一套简易的测量装置,对膜式煤气表的阀盖粗糙度进行无接触测量,从而判断阀盖是否合格,取得了一定的效果。
2.轮廓和几何尺寸测量的应用
随着机械加工水平的不断发展,各种的微小的复杂工件都需要进行精密尺寸测量与轮廓测量,例如:小工件内壁沟槽尺寸、小圆倒角等的测量,对于某些精密光学元件可以进行非接触的轮廓形貌测量,避免在接触测量时划伤光学表面,解决了传统传感器很难解决的测量难题。一些精密光学元件也需要进行非接触的轮廓形貌测量,以避免接触测量时划伤光学表面。这些用传统传感器难以解决的测量难题,均可用光谱共焦传感器搭建测量系统以解决。通过自行塔建的二维纳米测量定位装置,选用光谱其焦传感器作为测头,实现测量超精密零件的二维尺寸,滚针对涡轮盘轮廓度检测的问题,利用光谱共焦式位移传感器使得涡轮盘轮廓度在线检测系统的设计能够得以实现。与此同时,在进行几何量的整体测量过程中,还需要采取多种不同的方式对其结构体系进行优化。从而让几何尺寸的测量更为精准。
以上就是海伯森技术(深圳)有限公司光谱共焦传感器典型应用的见解,希望对您有所帮助。